彈簧發黑(hēi)工藝
堿性化學氧化處理發黑,是(shì)將加工完畢(bì)的(de)合格彈簧(huáng)放入含有濃(nóng)堿溶液中加熱處理,使(shǐ)彈(dàn)簧表(biǎo)麵獲得一(yī)層微薄的致密氧化膜,這種氧化膜有抗(kàng)腐蝕作用。
彈簧(huáng)在(zài)加熱的(de)溶液(yè)中(zhōng),由於堿對彈簧表麵腐蝕,產生鐵離子(亞鐵化(huà)合物)在堿中加入氧化(huà)劑(jì)——亞硝酸鈉能使氧化過程得到改變而在彈簧(huáng)表麵上生成致密的氧(yǎng)化膜(四氧化三鐵)。這種氧(yǎng)化膜主要是有磁性氧化鐵組成,氧化膜的生成時(shí)間為30~60分鍾。若(ruò)時間再延長,也不能提高(gāo)氧化膜的厚度。
1、工藝過程(chéng):
去(qù)油—(去銅(tóng))—酸洗—清洗(xǐ)—氧化(或二次氧化)—清洗—熱水清洗—皂化—浸水膜(mó)裝置換油—入庫。
2、各道工序(xù)要求
(1)去油
化學去油NaoH100~150克/升+Na2CO320-27克/升加熱至沸點滾桶內(nèi)加入少量廢酸和鐵悄。
用汽油或柴油洗洗油。
用噴砂或噴丸去除油及鏽(xiù)。
淬火回火(huǒ)的彈簧可用滾桶(tǒng)去油及鏽。
(2)去(qù)銅(tóng)
用鉻酸250~300克/升+硫(liú)酸銨80~100克/升,無(wú)銅時可省去(qù)此道工序。
加水浸1~2分鍾,然後再在清水中清洗。
(3)酸洗
用30%工業(yè)鹽酸浸1~2分鍾去除油汙及鏽酸洗時間不能太長。
(4)清(qīng)洗,清洗後在弱堿槽內中和,防止酸帶入(rù)氧化(huà)槽中。
(5)氧化
氫氧化鈉650~700克/升+亞硝酸鈉100~150克/升加熱到140~144℃,保溫30~60分鍾,NaOH:NaNO2=5~8:1。
(6)清洗,氧化後在流動的清水中衝洗。
(7)熱水清洗,熱水90~100℃,清洗1~2分鍾。
(8)皂化
10~20%工業皂片(piàn)或三(sān)乙油酸皂加熱50~60℃1~2分鍾,溫(wēn)度不能太(tài)高。
(9)上油,浸MS-1水膜置換防鏽油
(10)入庫
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