真空泵維修常見的故障有那些

1 漏（lòu）油

真空泵維修中漏油常見故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效（xiào）,從而導致漏油。油窗漏（lòu）油,是因為真空泵使用時間（jiān）過長而使油窗老化（huà）,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而（ér）導（dǎo）致泵油滲出;電機軸上有前油封和後油封兩個油封,任何一個老化失效都回（huí）引起漏油;油箱（xiāng）通過適配器與電機相連,油箱（xiāng）與適（shì）配器的結合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另（lìng）外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回（huí）收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發生滲（shèn）油。

真空泵（bèng）維（wéi）修解決（jué）漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的（de）毛氈墊。維修完成後,注油前應用愛德華真空泵泵油衝洗（xǐ）真空泵,並用溶劑清洗注油口處的濾網（wǎng）,保持油箱的清潔（jié）。

2 抽不到真空泵的極限真空度

真空泵維修（xiū）當該故障發生時,應當首先檢查真空係統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次, 應當打開氣鎮,讓泵運行30 m in 左（zuǒ）右,來抽幹非泵油汙染引起的可（kě）壓縮蒸汽,排除可（kě）壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除以上（shàng）兩（liǎng）個因素（sù）後,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原（yuán）因（yīn）有（yǒu）以下幾個方麵:泵油汙染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油（yóu）係統油路不暢,供油不足,導致泵體密封不（bú）嚴 ,這時需要（yào）清洗內（nèi）部油（yóu）過濾器;配油器閥（fá）門變形,磨損或損壞,也可導致供油不足,這時應檢查更換配（pèi）油器（qì）閥門;長時（shí）間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,導致吸氣室和排（pái）氣室隔離不嚴,從（cóng）而引（yǐn）起真空泵的抽真空性能下降 ,這（zhè）時應當更換旋片和彈簧（huáng）,並清洗轉子和泵腔 ;檢查排（pái）氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時更換排氣閥門。

3 真空泵不能啟動

真空泵不能啟（qǐ）動主要表現為真空（kōng）泵加電後不能啟動運轉（zhuǎn）。真空泵維修首先應（yīng）檢（jiǎn）查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路（lù）部分有（yǒu）沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障後,應考慮以（yǐ）下兩個因素 :

(1) 電機燒壞。主要（yào）為電機定子（zǐ）線圈燒毀,引起原因較（jiào）多（duō）,如瞬間電流過大,電機軸（zhóu）承使用時間過長（zhǎng）後磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。這時應（yīng）先檢查電機（jī）軸承,再檢（jiǎn）查電機線圈。軸承損壞時 ,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維（wéi）修電機,重新繞（rào）製定子（zǐ）線圈。軸承和線圈損壞嚴重時（shí）,應更換電機。

(2) 旋片卡阻。主要表現為旋（xuán）片與泵腔內表（biǎo）麵的摩擦阻力過大,致使電機無法（fǎ）帶動轉子( 旋片 )。其原因是旋（xuán）片（piàn）變形（xíng）,轉子內的彈簧張開後不能複位,或彈簧壓力和旋片自身離（lí）心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表麵的摩擦阻力過大。這時應當修複旋片（piàn）和（hé）彈簧,不能修複時,更換二者。