摘 要 :地下管線是“城市的生命線”，與人們的曰常生活息 息相關。隨著管道基礎設（shè）施的不斷完善，高密度聚乙烯(HDPE) 雙壁波紋管逐漸代替傳（chuán）統的鋼筋混凝土管、鑄鐵管。本文通（tōng）過 具體的工程（chéng）案例，介紹了（le） HDPE雙壁波紋管的性能（néng）優勢以及與（yǔ） 傳統管道的（de）差異，最後在HDPE管施工方麵存在的突出問題進 行了分析研究並提出解決方案。
1 引言
髙密度聚乙烯(HDPE)雙（shuāng）壁波紋管是一種新型管材，近些年被 廣泛運用（yòng）在各大工程的管道領域之中。與傳統的管（guǎn）材相比,具（jù）有很 多的優（yōu）勢，不僅質量輕，便於（yú）運輸，而且化學性質穩定（dìng）、耐（nài）腐（fǔ）蝕。除 此之外，它的粗糙係數遠小於傳統的鋼筋混凝土管（guǎn）材，水頭（tóu）損失大 大減（jiǎn）小（xiǎo）。正是由於HDPE管的材（cái）料性（xìng）質與傳統管材相差較大，如果 施工作業人員不（bú）了解其特性，依舊按照傳統的方（fāng）式來施工,或者不 遵循雙壁波紋（wén）管的施工規律（lǜ），也（yě）會帶來彳艮（gèn）多突（tū）出性（xìng）的問題。
2 HDPE雙壁波紋管的（de）材料性能
高密度聚乙烯 (HDPE)雙壁波紋管，其內壁光滑，外壁帶有 與軸線垂直的中空波紋，結構（gòu）獨特,具有優越的（de）力學性能，應用 領域廣泛隊這（zhè）種管材的物理性能主（zhǔ）要有環剛度、環柔性以及烘箱實驗，相關的指標和性能參數如表1所示。
表 1 雙（shuāng）壁波紋管的材料（liào）性能
除此之外雙壁波紋（wén）管還（hái）具備（bèi）產品結構獨特，抗（kàng）壓（yā）能力強；產品具有良好的撓曲性能（néng），可適應土壤的不均勻沉降;使用壽命長, 地埋使（shǐ）用年限可達50年以上。
3 HDPE管道（dào）與傳統管道的對比
HDPE雙壁破波紋管作為一種新型材料的出現，並且已在很 多大型（xíng）工程中得以使用 ,與鋼筋（jīn）混凝土、鑄鐵管同（tóng）類產品相比（bǐ）， 波紋管（guǎn）有效（xiào）的避開了傳統管材的弊（bì）端，提（tí）高了工作效益和經濟 效益（yì），是一種綠色環（huán）保的管（guǎn）材（cái）。
4 施（shī）工流程的對比
(1)鋼筋混凝土管、鑄鐵管的施工流程：
(2)HDPE雙壁波紋管的施工流程:
從以上的施工流程（chéng）圖可以看出，傳統的鋼筋混凝土管、鑄鐵 管施工工序複雜，施工流水步長。而新型的HDPE雙壁波紋管 大大縮短了施工工序，減少了安裝模板、管（guǎn）座混凝土（tǔ）的澆築等工（gōng） 序，提（tí）高了（le）工作效率。
5 HDPE管道在施（shī）工過程中的（de）質（zhì）量通（tōng）病雖說高密度聚乙烯 (HDPE)雙壁（bì）波紋管可以得到廣泛的應 用 ，但在實際應用中（zhōng）卻會存在各種各樣的質量通病，引起這些問 題的根源主要是出場質量及施工管理把控得不嚴。下（xià）麵針對幾（jǐ）項比較突出（chū）的問題來進（jìn）行探討，並優化解決方案。
(1) 管材運輸、安裝不當。管材在運輸、卸載時，隨意堆放， 使管材之間發生碰撞擠壓，導致管材（cái）在下管前就出現了內部（bù）的 結構損（sǔn）傷;而且管道長期放在露天環境下（xià）不采取遮蓋措施，會（huì）使 波紋管長期暴曬或雨水（shuǐ）浸泡,管材變形嚴重|31。管砂墊層回填未 按設計及規範壓實;與管連（lián）接的橡皮筋位置不準確，連接處泥土、 垃圾等異（yì）物未清理幹淨，未使用潤滑劑等,都會（huì）引發管道質量（liàng）問 題。管道接（jiē）頭安裝不到位或不均勻，造成接口（kǒu）泄漏，這些情況也 會（huì）時常發生。
(2) 閉（bì）水試驗不嚴格。從施工流程圖可以看出，無論是新型 的HDPE管材還是傳統的鋼筋（jīn）混凝（níng）土管材（cái），都要（yào）有閉水試驗（yàn）這 一環節。由（yóu）於管道材料性質改變，檢測方法和標準都有變化，但 是施工作業（yè）人員依舊使用傳統的檢驗方法，導致滲水量計算錯 誤。還有些施工單位，為了加快工程的進度，在沒有進行閉水試（shì） 驗的情況下便直接開始回填。最後可能在回填後，甚至是施工 完成後（hòu）發現管道滲水，嚴（yán）重的（de）則會使路麵塌（tā）陷（xiàn）。
(3) 回填質量控製不嚴。在閉水試（shì）驗合格後,應立即（jí）進（jìn）行回 填。同樣，回填（tián）也是HDPE雙壁波紋管質量控製的重要過程之 一。但是在實際工（gōng）程中,往往會有帶水（shuǐ）、帶大塊碎石回填的情況 發（fā）生，這就會導致（zhì）管道外壁受壓不均勻，在大塊（kuài）碎石（shí）處,還會存（cún） 在應力集中，從（cóng）而使管壁受損破壞 ;管道周圍填充不嚴實，對管 壁的有效約束也有著極大的影響。
6 防治措施
雙壁波紋管在工程應用中存在（zài）的問（wèn）題也層出不窮，要想充 分發揮其（qí）材料的優勢，就必須嚴格把關各項（xiàng）環節，包括出（chū）場（chǎng）、施 工到最後的驗收。前麵工序達標（biāo）後，方可進行接下來的（de）工作。
(1) 加強出場質量。管材的出場質量，是材料的初始質量， 若出場存在問題，那麽後續的施工將無法繼續進行。所以政府 要加（jiā）強（qiáng）各類波紋管生產企業的（de）監控力度，讓生產方嚴格按照國 標來生產管材，嚴厲打擊不符合規範要求的、並且存在惡（è）意競爭 的企（qǐ）業（yè）。淨化整個市場環境，才（cái）能保證出場質（zhì）量。
(2) 加強（qiáng）施（shī）工質量和驗收。在（zài）保證出場質量的前提下，後續 的施（shī）工與驗收環節（jiē）也要嚴格把控。在閉水檢驗的工序中，應向 管道內注水，並保證上遊管頂不少於 2m的（de）水頭壓力。管道一天 的滲水量不應大於規定值;在閉水檢驗環節符合標準後，立即進 行回填，嚴禁帶水回填（tián），可以出現少量（liàng）的碎石，但必須保證碎（suì）石 直徑不大於50mm,以免造成管壁的損壞。下麵也將詳細闡述整 個工序（xù）的施工要點。
7 HDPE雙壁波紋管施工（gōng）要點
(1) 開挖溝槽。溝（gōu）槽底的淨寬度一（yī）般根據管徑大小來確（què）定，當管徑大於450ram時 ，管道每邊（biān）淨寬不宜小於500mm,當管徑小 於 450mm時（shí）,每邊的淨寬不宜（yí）小於300mm;為了避（bì）免槽底被水浸 泡 ，在開（kāi）完之前一（yī）定要做好排水措施，若采用人工排水，待水位 降至槽底以下時方（fāng）可開挖。
(2) 鋪設墊層。在管道安裝之前，需要鋪設墊層，其厚度（dù）也應符合設計要求,對於土質較好的地基，槽底鋪設一層中粗砂墊 層即可，厚度一般為l〇〇mm;對於土質較差的地基，可以采用分 層（céng）鋪設 ，上層采用中（zhōng）粗砂，厚度應（yīng）大於 50mm，下層采用厚度為 100mm~ 150mm 的碎（suì）石。
(3) 安裝及連接。HDPE管在下管鋪設之前,要（yào）進（jìn）行嚴格（gé）的外（wài）觀檢查，不符合標準的（de）管道，嚴禁下管;管材端部的管（guǎn）口分為 插口和承口（kǒu），插口應順水流方向安（ān）裝，承口（kǒu）應逆水流方向安裝（zhuāng）； 接口時（shí），先將管口內壁清理幹淨，然（rán）後在插口（kǒu）和承口橡膠圈（quān）上塗 抹上矽油等（děng）潤滑劑，最後保持管口的中心軸線對齊。
(4) 砌築（zhù）檢查井（jǐng）。井底基礎（chǔ）應與管底基（jī）礎同時澆築;一般（bān）圓形檢査井采取牆砌築，內縫小外縫大的擺磚方法往外灰縫塞碎 磚 ，以減少砂漿（jiāng）用量。每層磚（zhuān）上下皮（pí）豎灰縫（féng）應（yīng）錯開;最後管道與 檢查井的連接，宜采用柔性基礎,這也是有別於（yú）傳統管道的。
(5) 閉水試驗在管道安裝完成後，應進行閉水（shuǐ）試驗環節，來檢查管道注水狀態的密閉性。檢查時首先要（yào）向管道內進行充 水 ，使上遊管段水壓力保持在 2m,實驗中被檢測的管道外觀不 得有水滲出，更不得出現漏水（shuǐ）、跑水（shuǐ）現象w 。如果有以上現象發 生 ，應立即停止實驗,排查故障並重新安裝管道再次進行閉水試驗，直到達到標準（zhǔn）為止。
7.6回填（tián）
回填分兩次進行:第一（yī）次采用（yòng）人工回填，從管底基礎部位開始 ，沿（yán）管身兩側同時（shí）對稱回填並夯實，回填至管頂70c™ 左 右 ，回 填時（shí）應對稱分層夯（bèn）實，以確保管道及（jí）檢查井（jǐng）不產生位移;第二次 用機械輔助回填至設計標高（gāo）。
8 結束語
密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管具備很好的材料（liào）性（xìng）能，應 用領域廣泛。與（yǔ）傳統的（de）混凝土、鑄鐵管材（cái）相比優勢顯而易見。 但（dàn）是由於存在技術上的問題以及監管力度不足，無法保證管（guǎn）道 的工程質量，嚴重的則會導致工程事故。因（yīn）此，隻有保證各個環 節都符合規範的要求，嚴格遵循每一步（bù）施工工序,才能充分發揮 HDPE雙壁波（bō）紋（wén）管（guǎn）的性能（néng）。
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