聚(jù)乙烯管道熱熔連接在施工中的應用
發布:山東輝煌類目:行業動態
熱點:聚乙烯管,聚乙烯管道,管道熱熔(róng)連接,管道施工 點擊:3255 發布時(shí)間:2020-03-30
1 概 況
伴隨著高分子材料在我國工程建設中的(de)大量使用,其施工技術有了較大進步,塑料管(guǎn)道行業的發展也進步飛(fēi)速。聚乙烯管材是我(wǒ)國近年來生產(chǎn)的(de)具有國際先進(jìn)水平的新(xīn)型綠色環保(bǎo)建材產(chǎn)品(pǐn),該管材材質較輕,安裝時施工簡單;管材自(zì)身柔韌性好,抗震性能好,使(shǐ)用壽命長;其為高分(fèn)子材料則自身耐腐蝕、衛生無毒的特點,且對比其他(tā)管(guǎn)材具有綜合造價低的優點。這使其具有很好的應用(yòng)效果。它對節省能源、減少汙染、保護環境具有重要的意義,是建設部以塑代鋼,以塑代水泥的重點推廣應用產(chǎn)品。目前(qián),聚乙烯管道在我國(guó)的推廣和應用十分廣泛,並且在未來的幾年內將保持良好的發展勢頭。
聚乙烯管道在全(quán)國新建、改建、擴建(jiàn)工程中應用較多:建築排(pái)水管道中(zhōng)塑(sù)料管的應用比例達到 70%,建築給水和熱水供應管(guǎn)道中塑料管的應用比例(lì)達到 60%,建築雨(yǔ)水(shuǐ)排水管(guǎn)道中塑(sù)料(liào)管的(de)應用比例達到 50%,城市燃氣管道(中低壓管)中塑料管的(de)應用比(bǐ)例(lì)達到(dào) 20%,且(qiě)聚乙烯管道在燃氣、給水等壓力管道係(xì)統中是首選材(cái)料,其管道連接質量關係(xì)到整個管網的運行效果,更是施工控製中最重要的環節,也是聚乙烯管道係(xì)統整體壽(shòu)命能否達到 50 年(nián)的一個重要(yào)因素,對其研究具有重要意義。
2 聚乙烯管道(dào)連接接口形式
聚乙(yǐ)烯管(guǎn)道接(jiē)口的連(lián)接形式有很多種,現在市麵上相關的工作人員主要使用(yòng)的(de)焊接方式主要是熱熔連接以及電熔連接,除此之(zhī)外(wài),還有其他的連接方法也在一些工程中被廣泛的使用,例如:熱(rè)收縮套(帶)連接;電熔(róng)連接分為承插式電熔(róng)連接和平口式電熱熔(róng)連接。焊接連接分為平(píng)口式焊接連(lián)接、承插式焊接連接及 V 形焊(hàn)接連接。
3 工程簡介
保定道(山(shān)西路~解放(fàng)北路)中水工程,是(shì)配合海河兩岸綜合開發改造項目(mù)保定道工程而進行的中(zhōng)水管道配套(tào)工程。該工程位於規劃道路南側,距離道路中線 10.5m。工程範圍為保定道的(de)山(shān)西路至解放北路,起止樁(zhuāng)號為:k0+006.164~k1+083.716。該(gāi)工程主要鋪設一條 DN355 中水管線,與大沽北路規劃 DN400 中水管道連接,並在相應位置設置中水(shuǐ)支管,支管管徑為 DN200。該工程的中水管道工程采用聚乙烯(xī)管材,管道接口連接采(cǎi)用熱熔對接。
4 聚乙烯管道的熱(rè)熔連接
4.1 熱熔連接原理及其優點
根據材料特性,聚乙烯管材一般在高溫 190益~240益之(zhī)間會被熔化(huà)(實際同一原材料不同牌號之間熔化溫度也不完全一樣),將其加(jiā)熱至熔化後,將聚乙烯管材兩個管件熔化的部分進行充分接觸,並保有適當的焊接壓(yā)力,冷卻後聚乙烯管材便可牢固地融為一體。該熱熔連接是(shì)聚乙烯材料之間的本體熔接,因此接頭(tóu)處的強度與聚(jù)乙烯管材本(běn)身的強度一致。
熱熔焊接的主要優點有:整體施(shī)工過程迅速,且操作簡單;管材的接頭連接緊密,可靠(kào)性高,管(guǎn)道熱熔連(lián)接後能(néng)保持管道內壁光滑(huá),不會影響水的流通量。
4.2 管道熱熔連接(jiē)的(de)施工
(1)熱熔連接前,首先要保證管材(cái)與(yǔ)管件連接麵必須清潔、幹燥、無(wú)油。用木質刮刀將加熱工具上的聚乙烯殘留物切除,並用(yòng)潔淨棉布將焊接表麵的汙物擦淨;
(2)將待焊管材夾緊,固定在機架上。要求對兩端(duān)麵的間距要合理設置,使其既滿足閉合夾(jiá)具時待焊(hàn)接的(de)兩端麵(miàn)能充分接觸的(de)要求,又滿足安裝銑刀的要求;
(3)在使用其他工(gōng)具之前,要對工具的質量情況進行檢查,確保工具不會對整個焊接過程造成影響(xiǎng),除此之外,操作工具的順序也非常的重要,以下我們(men)以銑刀的使用為例,希望可以引起人們的關注:在使用銑刀之後,會產生連續的切屑,使用之後,要對係(xì)統進行一定的處理,以降壓為(wéi)主,最後再關閉銑(xǐ)刀;
(4)取下銑刀並閉合夾具,同時檢查管道兩端麵的間(jiān)隙,要求間隙量(liàng)不得大於 0.3mm。施工中要注意取下銑(xǐ)刀時,銑(xǐ)刀不要碰撞管材(cái)的端麵(miàn)。同時要注意不(bú)要用手摸銑(xǐ)削好的端麵,且銑削(xuē)好的端(duān)麵不要(yào)被油汙等汙(wū)染,如發生此類情況需要(yào)對其端麵進行重新銑削;
(5)對焊(hàn)機上兩個(gè)對應的(de)待焊接件進行校直,使兩個焊件的軸心在同一軸線上,且兩個焊件(jiàn)的錯邊量不宜大於管材壁厚的 10%;
(6)檢查加熱板的溫度是否適宜,達到工作溫度指示燈亮後(hòu)開始操作;
(7)在測試(shì)的(de)過程(chéng)中,要對係統的壓力進行控製,並且記錄過程的各個階段的壓力情況,給不(bú)同(tóng)階段的壓力(lì)進(jìn)行命名,方便後續的區分,除此之外,要對(duì)有關的數據進行記錄,方便日後的檢查(chá);
(8)本工程熱熔連接加熱時間和加熱溫(wēn)度(dù)及(jí)熱熔連接冷卻時間根(gēn)據管材生產廠家派駐的技術人員提供的時間確定;
(9)要對吸熱(rè)的時間進行嚴格的把控(kòng),減(jiǎn)少(shǎo)時間等(děng)外界因素對焊接(jiē)的影響,在焊接的過程中,要減少碰撞等情況的發生,根據有關的資(zī)料(liào)顯示,一旦出(chū)現這種(zhǒng)情況,就(jiù)會對整個的焊接過程造成(chéng)影響,不利於後續的工程推進;
(10)在升壓的過程中(zhōng),要最大程度地保證穩定性,要保證均勻的升壓,為避免形成假焊(hàn)、虛焊,需要(yào)整(zhěng)個過程在規定的時間內完成,並且這個(gè)過程的(de)相關控製人員不能對冷卻進行幹擾;
(11)對冷卻時間的把控也非常的(de)重要,在冷卻之後,要最大程度地減(jiǎn)少係統(tǒng)的壓力(lì),最終取下焊接好的零件。
4.3 施工(gōng)中的注(zhù)意事項
(1)接通熱熔器的電源對加熱板進行加熱,為使整個加熱板的溫度均勻,要在加熱板上的紅指示燈第一次亮起後,再持續加熱(rè) 10min,然後再進行使用。
(2)切割聚乙烯管材,必須使斷麵(miàn)垂直(zhí)於管軸線。
(3)熔接彎頭或三通管時應(yīng)該注意其方向。
(4)在規定(dìng)的加工時(shí)間內,剛熔接好的管件接頭還可以進行校正,但嚴禁對管件進行旋轉。
4.4 熱熔接頭質(zhì)量檢驗
每次熱熔連接完成後,均(jun1)要對熱熔接口進行外觀質量檢驗,對於現場不(bú)符合質量檢驗要求(qiú)的,要(yào)求必(bì)須將接口切開後進行返工,返工後對熱熔接頭的外觀質量重新進行檢查,直(zhí)至合格為止。聚乙烯管道敷設完畢後,應對管(guǎn)道係統進行(háng)閉水試驗,合(hé)格後方可(kě)進行回填。
5 結 語
在(zài)焊(hàn)接工作進行前,要對焊接的部位進行除塵操作(zuò),去除灰塵以及一些殘存的雜質,對焊接元器件的處理也是必不可少的(de),元(yuán)器件在焊接的工程中很容易(yì)就焊接在一起了,因此(cǐ),在焊接進行前,要將兩個元器件按照一(yī)定的力度朝向相同的方向進(jìn)行處理,尤其是要注意元器件的腳,確保不連在(zài)一起,這樣(yàng)可以有效地提高焊接(jiē)的效率,減少突發情況的發生;焊接的過程中對焊錫絲的加熱,通過對數據(jù)進行調查,我們可以知道(dào)一(yī)般來(lái)說,焊接的溫度控製在(zài) 400益左右,溫度過高或者過低都會對焊接(jiē)產生影響,除(chú)此之外,加熱的時間(jiān)也應該引起我們的關注(zhù),一般(bān)情況下加熱(rè)的時間(jiān)不能超過 2min,控製在兩分鍾左右情況最好,主要的加熱操作是在開始加熱前,要準備(bèi)好焊錫(xī)絲,確保焊點(diǎn)是(shì)光滑的,控製好加熱的時間,保護焊(hàn)盤,減少溫度對其造成的損傷。
聚乙烯管道的熱(rè)熔連接在保定道工程中水管道施工(gōng)中取得了良好的(de)效果,保證了一次交(jiāo)驗合格(gé)率 100%。綜合其在工程(chéng)中應用得出(chū):熱熔連(lián)接過程中最重(chóng)要的三個因(yīn)素是溫度、時間、壓力(lì),這三個因素對整個管(guǎn)道的整體質量造成很大的影響,應(yīng)做為(wéi)今後類似工程的施工重點進一步加強控製。
綜上所述,為了使聚乙烯管道技術(shù)更好(hǎo)更快的發展,我們應形成一套比較完善和成熟的操(cāo)作規程和參數設定(dìng)的計算方法,並製定出相(xiàng)應的規範和完善的技術質量保證措施,同時要嚴格正確執行熱熔工藝和(hé)操作規程,從而保證聚乙烯管道熱熔連接的施工質(zhì)量。