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天然氣長輸管道(dào)建設中(zhōng)管道焊接質量管理與控製淺析

發布(bù):山東輝煌類目:行業動態 熱點:天然氣,天然氣管道,管道焊接,天燃氣管道 點(diǎn)擊:3323 發布時間:2018-09-14
1  長輸管道焊接技術的特點
1.1  管道敷設的距離長、焊接環境(jìng)較為複(fù)雜
在長輸管道運行中,鋪設(shè)的距離(lí)都(dōu)比較長(zhǎng),每個地區不管是地形還是氣候、地質條件等都不一樣(yàng),所以這就對焊接質量也(yě)提高技術要求。
1.2  管道的高壓值和厚壁管
因為運輸特質的特殊性,決定了長輸管道的特性,要求其(qí)不僅具有加大的(de)口徑,此外還需要承受高強度的壓力,而且因為很多(duō)介質都具有易燃(rán)易爆的特點,再加上油氣本身(shēn)具有很強的腐蝕(shí)性,所以長輸管道的管(guǎn)壁厚度必(bì)須要滿足一定的要求。此時在焊接的過程中,高質(zhì)量的焊接接頭是非常重要的,而必須要具有非常先進的焊接技術才能實現。

2  長輸管道焊接施工準備工作
近幾年,長輸管(guǎn)道成為了運輸行業管理和研究的關鍵,其自身由(yóu)於使用成本較低,受(shòu)到了社會各界的關注,常被應用在運輸石油或者是天然氣中(zhōng)。需要注意的是,管道焊接技(jì)術的發展要(yào)和(hé)安全性和技術結構聯係在一起。也就是說,長輸管道的焊接質(zhì)量直接決定了整體管道運輸項目的穩定性以(yǐ)及安全性,需要焊(hàn)接管理人員結合實際問題建立具有針對(duì)性的管(guǎn)控機製,確保施工(gōng)管理項目和整合體係的(de)完整程度(dù)貼合實際。因此,要針(zhēn)對具體操作項目完(wán)善準備工作。
2.1  技術(shù)準(zhǔn)備
由於管道焊接項目的(de)技術性高,要想(xiǎng)從根本上整合質量標準,就要對(duì)技術性能結構和要求予以關注。施工人員(yuán)要培養自(zì)身的專業素(sù)質,積極開展(zhǎn)相關管控工作和處理措施,並(bìng)且要對施工人(rén)員(yuán)進行階段(duàn)性技術考(kǎo)核,確保其能有效(xiào)完(wán)成相關工作,且自身具備執業資(zī)格證書。相(xiàng)關施工單位隻有積極落實焊接培訓工作,才能為後續提升(shēng)焊接人員工作水(shuǐ)平奠定堅實基礎。
2.2  施工材料準(zhǔn)備
技(jì)術人員要積極踐行係統化的管(guǎn)控機製和整合措施(shī),確保能維(wéi)護施工質量的完整性,要設置專門人員對施工材料和設備質量檢查報告予(yǔ)以收集整理。工程人員要定期檢查或者不定期抽查,且相(xiàng)關材料都要及時備案,詳細分析使用情況的(de)同時及時登記備案。若是施工焊接出現問題,則能結合其使用記錄製定針對性較強的檢修機製和措施,確保使用(yòng)壽命得以延(yán)長,分(fèn)組管理工作和設備安裝(zhuāng)管理(lǐ)工作能滿足實際需求。
2.3  施(shī)工前的(de)驗收(shōu)
在施工項目開始前,相關技術人員(yuán)要結合實際情況和施工環境,確保施工質量符(fú)合實際(jì)需求(qiú),重點要對管道接口(kǒu)位置的完整程度和實際質量進行評估,有效整合施工現場的接(jiē)口清理工作,保證其邊緣整(zhěng)齊的同時,內部較為平(píng)整,也為後續安裝操作提供保障。

3  長輸天然氣管道安裝過程中的焊接質量管理
3.1  長輸天然氣管道 安裝過程中(zhōng)焊接前的準備工作
鑒於長輸天然氣(qì)管道安(ān)裝過程中焊接質量的好壞直接關係到天然氣的運輸安全和使用安全,因此,施工人員(yuán)在焊(hàn)接之前,應做好分的準備工作。焊(hàn)接前的準備工(gōng)作主要包括以下幾個方麵:
   首先,管道(dào)焊接是一項技術性要求很強的工作,因此,焊接人員必須具備相應的業務素質。參與焊接工作的人員,必須通(tōng)過了相關的技術考核,並取得了相關(guān)的(de)資格(gé)證書,方可上崗。施工單位在平時應做好(hǎo)焊接培(péi)訓(xùn)工作,不斷提升焊接人員的業務素養。
   其次,施工單位應(yīng)做好焊接設備以及焊接材料的管(guǎn)理。焊接(jiē)設(shè)備應的(de)管理應由專人負責,負責人應詳細記錄設備的使用情況。此外,施工單位還應定期對焊接設備的性能進(jìn)行測試,一旦發生問題,應及時檢修。平常還應做好(hǎo)焊接設備的保養工作,增加(jiā)焊接設備的使用壽命。
   最後,還應做(zuò)好管道安裝部位的組對工作。在將長輸天然氣管道(dào)運(yùn)送到施工現場這(zhè)一過程中,必須確保管道接口不被破壞,到達施工現場後應做好管道接(jiē)口(kǒu)的清理工作,最(zuì)終確保管道(dào)接口的(de)邊緣、內部平整。這個過程中可以配合微(wēi)型挖掘機進行(háng)施工。安裝是還可以在接頭處安裝襯(chèn)墊以提高其牢固性。
3.2  長輸天然氣管(guǎn)道(dào)安裝過程中焊接(jiē)工藝標準
長輸天然氣管道焊接施工(gōng)之前,施工單(dān)位應就線路全部的焊接(jiē)工藝進行檢查和評定,如果施工單位自身沒有評定資質,就必須委托具有評定資質的第三方就焊接工藝(yì)進行客觀、真實的(de)評定。焊(hàn)接人員在焊接過程(chéng)中,必(bì)須嚴格遵守設計圖紙以及(jí)焊(hàn)接施工標準,同時也要結(jié)合焊接現場的實際情況,合理(lǐ)施工(gōng)。此外,焊接人員在焊接過程中,應特別注(zhù)意管線(xiàn)的編號以及焊(hàn)接坡口的尺寸,嚴(yán)格按(àn)照焊接工藝指導書的要求(qiú)科學施工。質檢人員應做好恪守(shǒu)職(zhí)責,做好焊(hàn)接工藝(yì)的質量監督工作,督促(cù)焊接人員嚴格遵守焊接工藝,提高管道的焊接質量。每一個焊接人員在焊接(jiē)時,應在焊縫相應位置留下自己的工號或者其他比較容易辨別的個人信息(xī)以及焊接日期,以便後期(qī)出現焊接質量問題時(shí)追究責任。
3.3  長輸天然氣管道安裝過程中管道焊縫表麵質量管理
長輸天然氣管道安裝(zhuāng)過程中,管道焊縫的焊接並非(fēi)在任何(hé)環境條件下都能進行的(de),具體說(shuō)來,在施工現場出現下列情況時,焊(hàn)接人員應停(tíng)止管(guǎn)道焊縫的焊接工作。如:當采用氣(qì)體保護(hù)焊這種焊(hàn)接方法焊接管道焊縫時,風速不能大於兩米每秒,而采用其他(tā)方法時,風(fēng)速不能(néng)大於八米每秒,這是對施工(gōng)現場風速的要求(qiú)。在對管道焊縫進行焊接時(shí),施工(gōng)現場的(de)相對濕度不能大於(yú)百分(fèn)之九(jiǔ)十,一旦超過百分(fèn)之九十,則不利於焊接。此外,如若焊(hàn)件(jiàn)表麵比較潮濕,亦或者是焊工焊件無相應的保護措施,焊接人員都應該立即停止焊接工(gōng)作。如果焊接材料較特(tè)殊,則(zé)必須嚴格按照標準執行。
   長輸天然氣管道安裝過程中管道焊縫的焊(hàn)接質量要求如下:
   第一(yī),管道焊縫表麵不(bú)能出(chū)現裂紋、氣(qì)孔以及殘渣等,以免留下(xià)安全隱患,最終導致安全事故。管道焊縫部位(wèi)的(de)咬(yǎo)邊深度應(yīng)小於零點五毫米,在零點三米的連(lián)續焊縫(féng)中,咬邊的(de)長度應小於零點零五米。
   第二(èr),管道下向焊縫外部以及內部的餘高應控製在(zài)一(yī)點六毫米以內,長度應控製在零點零五米以(yǐ)內。管道上(shàng)向焊(hàn)縫餘高應控製在三毫米內,長度控製在零點零三米內。此外還應(yīng)注意的是,焊接過程中,焊縫的(de)外表麵應(yīng)高於母材。與焊(hàn)後錯邊(biān)量相比,焊壁的厚度(dù)應為其五倍至(zhì)七倍,由(yóu)於尺寸(cùn)誤差而產生的管道錯邊量應均勻的分布(bù)在管道的四周(zhōu)。與坡口的寬度相比,焊接的寬度應比其寬二點五毫米。
   第三,管道焊縫焊接工作完成後,還需要進行射線探傷。施工單位在開展射線探傷工(gōng)作時,主要是以《鋼熔化(huà)焊對接接頭射(shè)線照相和質量(liàng)分級》為(wéi)標準的。當工作壓力大於或者等於四兆帕時,合格級(jí)別為(wéi) Ⅱ 級焊(hàn)接標準;而當工作壓力小於四兆帕時,合格級別則由 Ⅱ 級變為了 Ⅲ 級。即便焊縫根部可以出現未焊透的(de)情況,但(dàn)在連續長(zhǎng)度為三百(bǎi)毫米的焊縫中,未焊透的總(zǒng)長度應控製在(zài)二十五毫米以內。如果現場施工條件有限,無(wú)法進行射線探傷,則可以采用超(chāo)聲波探傷的方式對焊接質量進行(háng)檢測。

4  天然氣長輸管道的安全防範措(cuò)施
4.1  加強隱患排查
為了切實有效的(de)排查安全隱患,使天然氣長輸管道安全(quán)運行,需(xū)要進行周期性的專項安全檢查,比如(rú),腐蝕(shí)問題(tí)等,如果安全隱患比較複雜,需及時上報給行業管理部(bù)門和相關(guān)政府部門(mén),尋求支持(chí)。另外,由於天然氣長輸管道跨(kuà)地區廣,地質條件複(fù)雜,應建(jiàn)立(lì)覆蓋(gài)整個管道、場站的泄(xiè)露檢測預警係統,提高運行監測的自動化和智能化,運用先進技術及時發現(xiàn)油氣泄露事故,確保管道運行的(de)安全可靠。
4.2  監測與預警
為了更好地(dì)應對緊急情況,管道企業應建立應急辦公室,並(bìng)建立健全監測網絡。在(zài)這(zhè)個網絡(luò)中,應包括單位員工的上(shàng)報信息、政府相(xiàng)關部門發布(bù)的預報信息等,在充分了解信息之後,針對預警信息製定可(kě)操作的(de)防範措施,做好應急準備。為了提高管理水平(píng),管道企(qǐ)業需不斷(duàn)應(yīng)用地理信息係統等合(hé)適的先進信息技術(shù),並(bìng)利用視頻監控係統監測閥室的實時狀態, 一旦監測到(dào)突發事件,在第一時間(jiān)利用閥室的(de)遠程關斷功能切斷氣源(yuán)。
4.3  建立健全天然氣管道保護(hù)的長效機製
管道企業應建立完善的天然氣(qì)管道保護長效機製,主要包括:第一,將管道的走向等相關(guān)資料交由相關部門審(shěn)批;第二,加強管線巡查(chá)力度,及時掌握實況,處理管道隱患;第三(sān),堅持“誰致害誰(shuí)治理和誰(shuí)受益誰治理”的(de)原則;第四,在管線遷改(gǎi)時,需要充分根據實際情況,同時考慮長遠,以免出現重複整治的情況,等等。
5  結束語
總之,在長輸管道焊接工作中,為了確(què)保焊接的質量,必須要對焊接過(guò)程(chéng)中的每一個環節都有進行嚴格的控製,對焊接中出現的問題以(yǐ)及不足要依(yī)據實際情況進行及時的並且具有針對性的處理,此外還要不斷的提高焊接(jiē)的技術水平以及焊接的質量,同時還要不斷提高(gāo)檢測技術,隻有這樣才能(néng)為長輸(shū)管(guǎn)道的焊接工(gōng)作提供可靠的保障,確保我國長輸管道焊接工作能夠更加安全、順利、高效的發展,為區域經(jīng)濟的發展提(tí)供足夠的支持和保障(zhàng)。
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