鋼帶增強螺旋波紋管（guǎn）作為一（yī）種新型（xíng）地下管材已開始被廣泛的應用 ，由於受各（gè）種（zhǒng） 條 件 的限製 ，單（dān）一 方（fāng）法（fǎ） 焊接 後 的（de）管道 係統 性並不能完全保 證其密（mì）封性 。對大管徑 連接采 用 內焊 外聯方 式 ，其接 口密封性 好 、強度（dù）環 剛（gāng）度高 、耐腐 蝕（shí） 、施 工快捷 、管 內接縫 平整 ，越來越 多被 推（tuī）廣應 用 ，本文（wén）結（jié） 合工 程 實例 ，對該 工藝 的施 工要 點等 與大 家交（jiāo） 流與探 討。
1 工 程概（gài） 況
古 交市大川西路拓 寬改造 工程 ，其 中雨水 管設 計采 用 HDPE鋼帶增 強螺旋波紋管 ，DN1500的雨 水管 長 396m，DN1800的雨水管長 441m，雨水 管接頭采用管 內熱熔（róng）擠 出焊（hàn）接 ，管外 電熱熔帶連接（jiē） 的組合接頭（tóu）焊接方式 。
2 工（gōng）藝 原理
埋地 用鋼帶增強聚 乙烯 (HDPE)螺旋波 紋管是一 種 HDPE與（yǔ）鋼（gāng）帶熔 融複合 的結 構壁 管 ，管壁 結（jié）構 由三個 層 次構（gòu） 成 ：內（nèi）層 是一個連續 實壁 內層管 ，內層管外纏（chán） 繞複合（hé） 鋼帶倒 “U”形 的環 形波（bō）狀鋼帶（dài）增 強（qiáng）體 ，在塗複波狀鋼帶增強 體外複合（hé） 有與鋼帶 增強 體波形相 同的 HDPE外層 ，該工程采用螺（luó）旋 端（duān） 口；依（yī）據 管材纏 繞成 型（xíng） 、端部 螺旋（xuán）形 的（de）特點 ，先 進行 管外 電熔 帶連接 ，即通過 對鑲（xiāng） 嵌（qiàn）在（zài） 電熱帶內表麵的（de）電熱網加熱，使電熱帶與管材（cái）波穀的聚乙烯（xī）層熔融成（chéng）為整體管外連接 好後 ，在 管 內切 口處采用 熱熔 擠 出連接 ，兩（liǎng）種焊接 相結合組成 內聯 外焊方式（shì） ，達到（dào）“滴（dī）水不露 ”。
3 施 工 工藝流 程（chéng）
管道 、管件 的（de）驗（yàn） 收一溝槽開挖一管道基 礎一（yī） 下（xià）管 一焊接前 工藝參數 的確定 一正式焊 接（jiē）前 焊 接準備 一 管外 電（diàn）熔帶 道焊 接（jiē）一 管（guǎn）內熱熔擠 出焊接一（yī）閉水試驗 一溝槽 回填（tián）。
4 主 要 操作 要點
1)管道 、管件的驗收 ：施工前對管道外觀及產品資料進行（háng）驗收 。 目（mù）測 其外觀 ，管材內表麵平整 ，外部波 形應規 整 ；管材 內外壁應無氣 泡和可見雜質 ，熔縫無脫開 。查 驗產 品的檢（jiǎn）驗 報告及 產品質量保證 書。
2)管 道基 礎（chǔ）采用土弧基礎 。a．對 一般土質 ，應在 管（guǎn）底 以下原狀土地基 或經 同填夯實 的地（dì） 基上鋪設一層（céng）厚度 為 100／nlTl的 中粗砂基礎 層（céng） 。b．在管道土 弧基 礎（chǔ）支承角 範圍 內的腋 角部 位 ，須 采用中粗（cū） 砂或砂礫 回填（tián）密 實。c．管道基 礎 中（zhōng）在機械 連接部 位 的凹（āo）槽 ，宜鋪設 管道時（shí） 隨鋪 隨挖 ，接頭完成後 ，立（lì） 即用 中粗砂 回填（tián）密實。
3)應 根（gēn）據管徑大 小 、溝槽 和施（shī） 工機 具裝 備情 況 ，確定（dìng） 用人（rén）工或機 械將管材放入 溝槽 。
4)管材連（lián）接，可以根據兩個檢查井之（zhī）間的距離，在管溝旁焊接好 相應 長度 的管道 ，待 完全 冷卻 後再 放入 溝槽 ；也 可（kě） 以在管（guǎn） 溝內焊接 ，但必須在（zài）管（guǎn）下（xià）設支撐點，日．支撐點要高於地下水位，待連接好後 ，再取下支撐（chēng）點 ，把管放入（rù）溝 內。
5)焊接前工 藝參 數的 確定 。根 據廠（chǎng）家 提供 的 電熔帶 焊接（jiē） 工藝參 數進 行（háng）試 焊 ，確定工 藝（yì）焊 接參 數（shù） ，由經 過培訓 考 核合格 的焊工進 行焊接。根據環境條件設定熔料 和（hé）熱風 溫度 ，控製 焊接 的速度和焊接頭（tóu）在接合部 的擠 出壓力（lì）來保（bǎo）證焊（hàn）縫 的質量。
6)焊 接準備。a．檢查焊接設 備 、電源是 否正常（cháng） 。b．在焊 接前檢查待焊接管材兩端（duān）麵是否切割（gē） 平整 ，將 待焊 麵控製在 管材 波（bō）穀居中位置 ，兩被 焊管 材調整在 同一 軸線 。C．用 潔淨 的布徹底 將管道（dào）的（de）外表麵和 電熱熔帶 的內壁上 的雜物清除掉 (包括水 汽 )，油類汙物可用（yòng）對 PE材料焊接有幫 助的溶 劑擦拭 。
7)電熔帶焊接施工要（yào）點 。a．檢查（chá） ：檢查管道 和電熱 熔帶是否有損傷 。b．包裹 ：用 電熔 帶將 已水平對 齊的管道 的要連 接 的部分緊緊圈住 ，電熔 帶接 頭應重疊 100mm～200mm，包 的時候 有連 接線的在（zài） 內圈。PE棒也應在 此端插 入 ，緊靠此（cǐ） 端頭 。e．緊 固：外 麵再用耐熱帶緊 固，端頭與 電熔帶 內圈同 向並 在 同一 位置 。用 夾鉗夾緊 ，使 電熔帶與管 壁緊靠 在一 起 ，同時 在接 口處 管端 內壁 用 可拆卸 的工具支撐牢 固。d．連接 ：將焊機 的輸 出（chū）線端 與電熱熔 帶（dài） 的連接線頭相連 接。e．焊接 ：根 據試（shì）焊 參 數進 行焊 接 ，焊 接在 電熔焊機上（shàng）設定好 時間 和檔位 。焊 接 時間結 束後（hòu） ，取 下 連線 夾子 ，再夾 緊一次 夾鉗 約 1／4或 1／2圈（quān）。焊（hàn）接結（jié）束（shù）要充分冷卻後 才能移動管材 。在 冷卻 期間（jiān） ，可 以進行（háng）下一個焊（hàn） 接。f．冷卻 ：焊（hàn）接 時 間結（jié）束時，風音器鳴響 ，電（diàn）源 自動斷開，開始冷卻，期間（jiān）嚴禁移動振動管子 ，冷（lěng）卻 時間（jiān）夏 天一般為 20min，冬天為 10min。在 冷卻 時間（jiān） 叮以進行 下（xià）一接 口的焊接 。g．焊 接檢查 ：管外（wài） 電（diàn）熱熔帶 焊接 經過 一段時問的冷（lěng）卻後 ，打開耐熱帶 ，觀察焊接狀 況。
8)電（diàn）熱（rè） 熔帶（dài）焊 接完畢（bì） ，拆 除管 內支撐架 ，管 內切 口處進 行（háng）熱熔（róng）擠出（chū）焊（hàn） 。
9)熱熔擠出焊施（shī） 工要 點 。a．使用 帶熱 風裝 置（zhì） 良好 的手 提式擠出焊機。b．預熱 ：焊接 熱風裝 置（zhì）將 待焊 部 位的 聚 乙烯 預（yù）熱 ，預熱溫度應（yīng）控製在 200℃ ～300oC左 右 ，溫（wēn） 度必須到使（shǐ） 擠 出（chū）的焊條能夠與管材融為 一體（tǐ） 的範 圍 內。e．進 料 ：預 熱後 ，旋 轉 主機 和進焊條 。d．焊接擠壓（yā） ：根 據環境 條件 設定 焊條 和（hé）熱 風 溫度 ，熱 風 在隨焊機移動 時 ，被焊接 的材料表 麵（miàn）經過熱 風吹過 ，變得 失光 ，對（duì） 焊條保持一定 的焊接壓力 ，焊接斷 麵飽滿 。e．冷（lěng）卻 ：緩慢（màn） 的冷卻 。f．檢查 ：所有焊接斷麵必須（xū）飽滿 ，不得有漏焊和 斷（duàn） 口（kǒu）現象 。
1O)閉水試驗。回填土前（qián）應按規定采用（yòng）閉水法進行嚴密性試驗（yàn）。
11)管道回填 。管 道安裝 檢（jiǎn）測 合格 後 ，立 即 回填土 。溝槽 回填（tián）從管底部位開始 ，用人工回填至離管頂 0．5m處 ，其餘部（bù）位用機 械從 管道 軸線兩側（cè） 同（tóng）時 回填 。回填時應對稱（chēng）分層 夯實 ，以確（què）保管道及檢 查井不產生位移 。
5 質 量 控 製
1)嚴把管材質 量關 ，使（shǐ）用正規 廠家 的管材和 配（pèi）套 材料 。電熱熔（róng）帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規定的操作程 序進行 。采（cǎi）用 的電熱熔帶必須 由生產廠（chǎng）配套供應 。
2)保證管道切 口規範。避免（miǎn） 由於把電熱熔帶搭接的邊完全切 割 ，電（diàn）熱熔帶無（wú） 物附著 ，焊（hàn）接強度完 全缺失。
3)焊接 區（qū）域（yù）必須（xū） 保證 清（qīng）潔 、幹燥 。對焊 接 區域 內、外 表 麵進行打磨處 理 ，除掉 氧化 層。
4)焊 接前（qián） ，對齊 管道後 再連 接（jiē） ，管道 上下 不齊 不允許 強行 連接 ，強行連接造成縫 隙太大 ，熱熔擠 出焊難 以（yǐ）保（bǎo）證 。
5)焊接（jiē）前 ，保（bǎo）證 電源接線 ，選擇正 確規格 的電纜（lǎn） ，防（fáng）止 電源（yuán）較遠（yuǎn），電纜較細。電壓波降嚴重 ，焊接時問短，電流達不到（dào）要求，導致（zhì） 電熱熔帶焊接失敗 。
6)擠 出熱風在隨焊機移動時 ，被焊接 的材料 表麵經過熱 風吹過 ，變得 失光 即可 ，並非 溫度（dù）越 高焊接強度越（yuè）好 。
7)擠出焊接保證（zhèng）焊接速度，焊接速度過快會使焊接強度差，沒有 足夠的熱量加（jiā）工母材8)管道要放在穩 固的地（dì）上（shàng）並設 置木墊塊 ，管道 和地 麵間距為200mm左 右。
9)管道基礎必須墊穩 ，管底坡度不 得倒流水 ，縫寬應（yīng）均勻（yún） ，管道內不得有泥土 、磚石（shí） 、砂漿 、木塊等雜物 。
10)在 管（guǎn）頂以上 500mm之 內 ，不得 回（huí）填大 於 100mm的土塊及雜 物。
6 效益分析
1)施（shī）工效率 ：連接比較方便和靈活；施工工具和過程簡單(隻要焊槍 和電源 )，操作 方便 ，減（jiǎn）少費用 ，加快進度 。
2)性能強 ：保證密封不泄漏 ；連 接處 有足夠的強度和環 剛度 ；全（quán）部 聚 乙（yǐ）烯焊 接 ，保證耐腐蝕 ；管道 內孔 接縫被焊 平 ，焊縫 凸起很小 ，對排水 功能沒有影 響。
3)經 濟效 益 ：鋼（gāng）帶 增 強聚 乙烯 螺旋 波紋 管 的使 用壽 命 為50年，而傳統的管道(比如水泥管道)使（shǐ）用壽命最長（zhǎng）僅有 20年 ，因而鋼帶（dài）增強聚 乙烯螺旋波紋管具有較強 的經濟（jì）優勢 。
