HDPE管（guǎn）材的特點和（hé）應（yīng）用分析（xī）

1 前言
高密度聚乙（yǐ）烯(I{DPE厘壁管材是具有（yǒu）國際先進水平的新型綠色環保建材產品，是國家建設部以塑代鋼、以塑4e． yR 泥的重點推廣產品，對節約能源、減（jiǎn）少汙染、保護環境具有重要意義（yì）。大 口徑高密度聚乙烯雙重壁管材是采（cǎi）用低壓高密度(H OPE)聚乙烯為原料，由於采用特（tè）殊的生產（chǎn）工藝（yì）和結構設計大大（dà）增大管（guǎn）道的法向強度和環向剛（gāng）度。即使對於管（guǎn）徑（jìng）較（jiào）大的管材，也能很好（hǎo）的承擔覆士壓力和（hé）交通荷載。這種管道具有連接可靠、耐腐蝕、韌性、彈性好、使用壽（shòu）命長、施工方便（biàn）等一係（xì）列優（yōu）點。
2 HDPE 管（guǎn）的性能特點和應用範圍H D PE 管具有優異的化學穩定性，優 良的耐候性，並具有良好的綜合機械陛能，其主要特點有：f1航 壓能力強。H DPE 管外（wài）壁呈環形波（bō）紋狀結構，大大增強了管材的環行剛度，從（cóng）而增強了管道對土壤負荷（hé）的抵抗力。(2癢阻（zǔ）係數小。通（tōng）過能力強。H DPE 管的內壁摩（mó）阻係數為 0． 0 09，而鋼筋（jīn）混凝土管的內壁摩阻係數為 0． 013。因（yīn）此（cǐ） ，H DP-管比同口徑的（de）其他管材可通過更大的流量。換言之，同（tóng）流量情況下，可采用口徑較小的H D PE 管。(31施工便捷。由（yóu）於 H D PE 管重量輕，搬運和連接者 艮方便，因而施工速度快。在工期緊和施工（gōng）條件差（chà）的情況下，其優勢更加明顯。f4)化學（xué）穩定性佳，使用壽命（mìng）長。H D PE 分子沒有極性，所以化學穩（wěn）定性好，一般使用環境的土壤、電（diàn）力、酸堿等因素不會使管道損壞。在埋地情況下，H DPE 管使用年限可達（dá） 50 年以上。適當的撓曲（qǔ）度（dù）。H DPE 管屬柔性管材（cái），可抵禦一定程度的地（dì）基不均勻沉降，管道接 口嚴密，無滲漏 。
主要應用於：市政給排水：是代替鑄鐵管 、水泥管的理想（xiǎng）管（guǎn）材；大型（xíng）水利工程：輸水、排汙 、引水排毒管道；煤炭工（gōng）業 ：輸煤工程 、各類通風係統（tǒng） ；化學工業；化學容器 ，特別是腐蝕性液體的貯存、輸（shū）送（sòng）；無承載力地帶專用管線：沙漠、沼澤、湖（hú）區用流體輸送；周圍腐蝕環境下的管道鋪設 ；襯管、穿管（guǎn）工（gōng）程的應用。
3 H DPE 管（guǎn）的分類
3．1 H D PE 雙壁波紋管雙壁波紋管是由（yóu）H D PE 同時擠出的波（bō）紋外壁和一層光滑內壁一次熔（róng）結擠（jǐ）壓成型的，管壁截麵為雙層結構，其內壁光滑平整 ，外壁為等矩排列的具有梯形中空結構的管材。具有優異（yì）的環剛（gāng）度和良好的強度與韌性，重量輕（qīng）、耐衝擊性強 、不易破損（sǔn）等特點，且運輸安裝方便（biàn）。管道主要采用橡膠（jiāo）圈承插連接他 可（kě）采用熱縮帶連接)。由於雙（shuāng）壁（bì）波（bō）紋管（guǎn）的特殊的波紋管壁結構（gòu）設計 ，使得該管在同樣（yàng）直徑和達到同樣環剛度的條件下 ，用料(H D PE)最省。但受到生產工藝限製，目前國內能生產的最大口徑也隻有 DN 1200，使得其推廣受到—定的限製。
32 H D PE 中空纏繞結構壁管
它是一種以 H DPE 為原料生產矩形管（guǎn）坯 ，經纏繞焊接成型的一種管（guǎn）材。由於其獨特的成型工藝 ，可生產口徑達 3000m m 的大口徑管材 ，這是其他生產工藝難 以完成甚 至於無（wú）法完成的。此種管材與雙壁波紋管在性能上基本—致，管道連接主（zhǔ）要（yào）采用熱熔帶連（lián）接方式 ，連接（jiē）成本較（jiào）雙壁波紋管略高；另外，該管的—個主要缺點是在同樣直徑（jìng）和達到同樣環剛度下 ，一般要比直接擠出的（de）雙壁波紋管耗費更多的原材料，因此（cǐ），其（qí）生產成本較高。
4 具鋅舡方法
由於 H D PE 管（guǎn）為新（xīn）型管材，沒有統（tǒng）一的相關標準供（gòng）參考，結合生（shēng）產廠家提供的資料（liào）和施工實踐，談一談纏繞結構壁（bì）管熱收縮套連接的（de）做法 。工藝流程：溝（gōu）槽開挖一施工排水一管道基（jī）礎施工試驗一回（huí）填
4．1 溝槽開挖
挖（wā）開挖溝槽應根據施工現場環境、槽（cáo）深、地下水（shuǐ）位高低、土質情況、施工設備及季節影響等因素綜合考慮選定。程，禁止（zhǐ）超挖。如果局部超挖或發生擾（rǎo）動，可換填粒徑（jìng） 10L_15ram 天然級配砂石料或中、粗砂並夯（bèn）實。溝底如有（yǒu）易滑除的塊石、碎石 、磚等堅硬物（wù）體時，應鏟除至設計標高以（yǐ）下 0． 2m ，然後鋪上天然級配（pèi）砂石料（liào），麵層鋪（pù）上砂土整平夯實。
4． 2 施工（gōng）排水
地下水位高（gāo）於開挖溝槽槽底高程的地區，施工時應采取降低地下水位的措施，防止開挖後溝槽失穩；降（jiàng）低地下水位的方法，應根據該地區土（tǔ）層的滲透能力、降水深度、施工設備條件等選定 ；地下水位（wèi）應降至槽底最低點（diǎn） 以下 03—0．5m ，溝槽內不得積水 ，嚴禁在水中施工；臨近建築物的地方，降低地下水位時，應采取（qǔ）預防措（cuò）施 ，防止施工對建築物產生影響。  管道敷設（shè）完成後 ，進行回填土作業時，不得停止降（jiàng）低（dī）地（dì）下水。待管道坑（kēng）定固結後 ，方可停止（zhǐ）降低地下水。
4 3 管道基礎
槽底土基應符合下列要求 ：槽底土（tǔ）基的承載力較高(~ >80K Pa)時，可直接采（cǎi）用。但（dàn）要求槽底連（lián）續平整（zhěng） ，原狀土不能被擾動。槽底土基的承載（zǎi）力（lì）較低 (承載力 80K Pa>承載力~ > 50K Pa)時（shí） ，原土需經降水固結或采取（qǔ）其（qí）它的方法處（chù）理後方可作為管道土基進行下（xià）道工序施（shī）工。槽底土基的承載力較差  溈 <50KPa)不能（néng）成（chéng）槽時，可采用礫石砂（shā）進行處理。要求礫砂（shā）層厚度不得小於（yú）250m m ，並應（yīng）夯實拍平。施工中（zhōng）應防止礫石在溝底兩側擠出以影響地基處理效果；在管道下方 、槽底（dǐ）基層上做 200m m 厚砂墊層 ；管道基礎應夯實且表（biǎo）麵平整，其密實度按輕型擊實試驗標準不得低於（yú） 9O％；管道基礎在接口部位（wèi）的凹槽，應在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖，凹槽長度L 按管徑大小采（cǎi）用，宜為（wéi） 0． 4-0． 6m ，凹槽深（shēn）度 h 宜（yí）為0． 05-0．1Om ，凹（āo）槽（cáo）寬度 h 宜為管道直徑的 1．1倍。接（jiē）口完成後，凹（āo）槽（cáo）隨即用砂（shā）回填密實；下管安裝前 ，應對（duì）開潛後（hòu）的槽寬、基礎表麵標高、檢查井等作（zuò）業項 目分別進行檢查，溝槽內應（yīng）無汙泥雜物，基麵無擾動、檢查合格後才可進行下一步工序的施工。
4． 4 管道安裝
H D PE 纏繞增強管道施工環境溫度宜在40~C ；管（guǎn）道配管（guǎn）可用電（diàn）鋸（jù）切割，但端麵必須（xū）垂直平整，不應有損壞；管道連接采用（yòng）熱收縮帶連接，施（shī）工操作如下：文熱收縮帶連接時應清潔對齊管材的兩端表麵，保證連接部位的幹淨，然後將（jiāng）需要連（lián）接的管兩端水平對齊；將熱收縮（suō）帶套在管（guǎn）材的（de）—端，並用加熱工具對（duì）管材連接（jiē）處進行預（yù）熱；把 PE 密封帶（dài）放在預熱連（lián）接處粘合起來；將熱收縮帶（dài）移至連接處（chù） ，使管材連接縫位於（yú）熱收縮帶的中心（xīn）位置，並加以固定；用加（jiā）熱工具對熱（rè）收縮帶先從中心部位上下均勻加熱，再左右向外進行加熱。加熱以熱收縮帶收（shōu）縮（suō）緊貼在（zài）管壁，表麵變色點為灰色且兩邊有少許粘膠流出為宜，加（jiā）熱時不可集 中過分加熱 ，以防燒穿（chuān）熱收（shōu）
縮帶；進行冷卻，冷卻時間約為15rain；為防接口合攏時已敷設管道軸線位置移動（dòng），需采取穩管（guǎn）措施。具體方法（fǎ）可在編織袋內灌滿黃砂。封口後壓在已敷設管道的頂部。具體數量視管徑大小而異。管道接合（hé）後 ，應複核管道的高程和軸線（xiàn）使其符合要求；管道安裝作業中，必（bì）須保證溝槽排水暢通，嚴禁水（shuǐ）泡溝槽。雨季施工應采取防止管材漂浮措施。管道安裝結束尚未填土時。一旦遭到水淹，應進行（háng）管中心線和管底高程複測及外觀檢查 ，如發（fā）生（shēng）為宜、漂浮和拔（bá） 口現象 ，應返工處理。
45 管道閉水試驗
管道鋪（pù）設完成並經檢查合格後且在回填前 ，應進行管道的閉水性試驗；做閉水試驗時應（yīng）確保溝槽 內無積水；試驗管段所（suǒ）有敞口應堵嚴，不得有滲水現象。管道閉水檢驗采用抽查方式 ，一般為四（sì）節檢查井井段抽查一節（jiē）；閉水檢驗規定為向管（guǎn）道充水保（bǎo）持上遊管頂以上 2m 水頭的壓力（lì） ，外觀檢查不得有漏水現象。
4．6 溝槽回填
從管底基礎至管頂以上（shàng）0． 7m 範圍內，必須用人工回填，嚴禁用機（jī）械推土（tǔ）回填。回填先從管底（dǐ）與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層 回填並夯實 ，每層 回填高度宜為 O．15—0．20m ，管（guǎn）頂（dǐng）以下宜用粗砂回填，管頂以上（shàng）範圍內（nèi），宜回填砂土或接（jiē）近最佳含水率的素土。管頂0． 7m 以（yǐ）上部（bù）分回填土 ，可采用機械回填 ，但必須從管線兩側同時回填並夯實（shí），可使用機械碾（niǎn）壓。
5 結論
目前 ，隨著全（quán）國各地城市（shì）基礎建（jiàn）設投資力度的不斷（duàn）加大，新（xīn）型管道生產企（qǐ）業的（de）不斷湧（yǒng）現以及生產能力的不斷擴大必然會在全國掀起“管道革命”的（de）熱潮。建（jiàn）設（shè）部即將出台政策法規，在全國範（fàn）圍內禁止使用水泥管作為排（pái）水、排汙管道。因此，市場對複合管材的需求將急劇增‘ 大。